코로나 방전처리에 대해 알아보자!

코로나 방전 처리란??

코로나 방전 처리는 필름처럼 도막이 비산하는 부분의 도료의 접착력을 높이는 것입니다. 가공 현장에서는 예전부터 실용적으로 사용되고 있었는데요. 건축용 시트나 폴리에틸렌 시트에도 사용되는 코로나 방전 처리, 과연 어떤 메리트가 있을까요?

필름이나 시트에 페인트가 흘러내리거나, 페인트 막이 튀어 흩어지게 되면 가공의 용이성을 해치게 되죠. 그래서 코로나 방전 처리를 실시하여 필름의 실용성을 높이는 방법은 오래전부터 이용되어 왔어요. 현재까지 일반적으로 사용되고 있기 때문에, 꼭 시험해 보시길 바랍니다.

코로나 방전 처리란 무엇인가

코로나 처리에 의한 표면가공의 역사는 1950 년대에 이미 보고되어 있어요. 그러나 그 실용성이 다방면으로 높기 때문에 지금까지도 라미네이트 또는 플라스틱 필름의 가공에 사용되고 있습니다.

코로나 방전 처리는 코로나 방전을 실시하고 있는 부분에 폴리머 등을 삽입하여 물질의 표면에 붙은 미량의 유기물을 제거하는 방법입니다. 표면에 미크론 단위의 작은 돌기가 생겨서, 표면 가교 접착력을 향상시키고 도막의 박리를 방지할 수 있어요. 또한 코로나 방전 처리에서는 폴리머의 산화를 볼 수 있습니다. 코로나 방전 처리에 의해 "젖음"이 발생해서 액체와 고체의 계면 상호 작용이 발생해요. 코로나 처리로 인해 폴리머 표면이 산화되고 표면 장력이 높아지기 때문에 젖음성 (친수성) 이 향상되는 것입니다.

코로나 방전 처리가 실시된 필름은 표면의 미세한 요철에 의해 페인트의 흘러내림이나 도막이 비산하는 것을 방지해줘요. 예를 들어, 코로나 처리를 한 필름과 하지 않은 필름에 페인트를 바르고 건조시킨 후에 손으로 비벼 문질러서 페인트 박리의 정도를 비교해 보면 그 차이를 알 수 있어요. 코로나 표면 처리가 된 필름은 쥐거나 문질러 보아도 박리가 별로 보이지 않습니다. 한편 코로나 표면 처리가 없는 필름은 문지른 후에 다량의 페인트 박리가 발생해요. 폴리머 필름이나 폴리에틸렌 시트 등은 페인트의 접착력이 매우 낮다는 성질이 있습니다. 따라서 이러한 소재의 화학 물질은 불활성, 비투과성의 성질을 가지며 표면 장력이 낮기 때문에 도장을 해도 도막이 유지되지 않습니다. 그래서 코로나 방전 처리를 실시함으로써 강한 표면 에너지를 발생시켜 밀착성을 높이는 것입니다.

또한 이 코로나 방전 처리는 시간이 지날수록 효과가 약해지기 때문에 도장 전의 가공이 가장 효과적인 것으로 알려져 있습니다. 그 효과는 며칠 또는 몇 주 정도 지속된 이후에 다시 페인트의 접착력이 떨어져 버립니다. 그러나 현장에서 코로나 방전 처리를 한 번 하고 기일 내에 작업을 끝내는 것이 쉬운 일은 아닙니다. 많은 작업 현장에서는 두 번 정도 가공 처리를 하는 것이 일반적입니다.

코로나 방전 처리에 있어서의 주의점

먼저 가공 시 공기 중에서 코로나 방전을 할 필요가 있으며, 이때 오존이 발생하여 작업자의 건강을 해칠 우려가 있어요. 그래서 오존을 활성탄에 흡착시켜 야외에서 배출하는 방법이 안전하고, 또한 화재의 우려가 있기 때문에, 코로나 방전 처리하는 장소에서 화기를 사용해서는 안됩니다. 또한 가공에 있어서는 균일한 처리 및 과도한 처리에 주의하고, 가공 후 시간이 지남에 따라 변화가 커지기 때문에 처리 후의 보관 온도와 습도에 주의가 필요해요.

코로나 방전 처리가 된 건축용 시트에 대해

건축 현장에서 코로나 방전 처리가 실시된 시트를 사용하기도 하는데, 마스킹 테이프라는 것을 씁니다. 이것은 도장을 할 때 사용하는데, 불필요한 부분에 페인트가 묻지 않도록 차단하기 위한 시트입니다.

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