나사 조임이 필요한 작업은 DIY, 목공,그 외에도 여러가지가 있지만, 어떤 경우에라도 임팩 드라이버가 있으면 매우 작업이 편리해집니다. 전동 드릴 드라이버와 기본 용도는 같지만 다른 점으로는 해머가 본체에 내장되어 있으며, 회전 방향에 충격 (임팩트)을 주는 구조입니다. 따라서 목수작업등에 주로 사용하는 긴 나사도 쉽게 박을 수 있습니다. 전동 드릴 드라이버와 임팩 드라이버의 공통점은, 방아쇠를 당김으로써 끝 부분의 척에 설치 한 비트가 회전하는 구조입니다. 끝 척은 주로 드라이버 형상 비트와 구멍을 뚫기위한 드릴 모양의 비트를 장착하여 사용합니다. 목공 및 철공 용 등 비트에는 다양한 종류가 있습니다.
임팩 드라이버의 용도
임팩 드라이버 충격 (임팩트)을 주면서 회전하는 것에 의한 파워가 큰것이 특징입니다. 우드데크의 제작 과 같은 긴 나사를 박는 목공작업의 경우 임팩 드라이버가 반드시 필요합니다.
임팩트 드라이버가 전동 드릴 드라이버와 다른 점은 조임 토크 조절 기능 (클러치 기능)이 없다는 점입니다. 따라서 부드러운 소재를 다루는 섬세한 작업에는 적합하지 않습니다. 단, 임팩 드라이버의 대부분은 방아쇠를 당기는 힘 조절에 회전 속도를 조정할 수 있기 때문에, 임팩 드라이버의 취급에 익숙해지면 신중한 작업도 어느 정도 가능하게 될 것입니다.
임팩 드라이버는 주로 드라이버 비트를 사용한 나사를 조이는 작업과 드릴 비트를 사용하여 구멍을 뚫는 작업에 사용합니다. 드라이버 비트는 끝이 플러스와 마이너스가 있고, 크기와 깊이 재질 또한 다양합니다. 나사의 종류에 따라 구분하고, 나사조임 작업에서 나사의 머리를 부수지 않도록 조심히 작업하는 것이 중요합니다. 드릴 비트는 드릴링 작업에 사용하지만, 목공 및 철공 용등이 있어, 길이와 굵기 재질도 다양합니다. 임팩 드라이버의 작업 용도는 비트 수만큼 있다고 해도 과언이 아닐정도입니다.
임팩 드라이버를 고르는 기준은?
임팩 드라이버의 종류는 전동 공구 중에서도 비교적 많은 부류에 들어갑니다. 때문에, 그 중에서 어떤 유형을 선택해야할지 판단하기 어려울수도 있습니다.
제조사에 따라 다양한 기종이 나오고 있습니다만, 판단 기준의 하나로서 최대 체결 토르크와 배터리의 수치를 참고로 하는것이 좋습니다. 최대 체결 토르크의 수치가 크면, 그만큼 강력한 나사의 체결이 가능합니다. DIY 라면, 100N · m 전후의 파워면 충분합니다. 배터리 용량도 큰만큼 오래 사용할 수 있지만, 만약 걱정이라해도 여분의 배터리를 준비하면 문제 없습니다. 임팩 드라이버는 프로용 혹은 DIY 용으로 명확하게 유형 분류되는 것은 아니지만, 프로 용으로 판매되고있는 것은 가격이 현저히 달라집니다. DIY 용이면 10만원 이하에서도 있지만, 프로 용으로 몇십만원 이나 50만원 이상하는 제품도 있습니다. 임팩 드라이버는 사용 빈도와 용도, 또한 예산에 따라 선택하는 것이 중요합니다.
베어링 정비에 필수적인 공구, 베어링 풀러 ! 기억해 두면 절대 손해볼일 없는, 베어링 풀러를 용도에 따라 사용방법을 익혀보자구요.
베어링 풀러란?
베어링을 제거 특수 공구의 하나인 베어링 풀러. 베어링 교체하는 데 사용되는 매우 유용한 도구입니다. 베어링 풀러는 용도에 따라 다양한 라인업이 있습니다. 베어링 제거시에 그 중에서 최적의 풀러를 선택하여 사용할 수 있습니다.
기계의 내구성을 생각했을 때 소모품 인 베어링도 교체 할 필요가 있다는 점을 항상 인식해야합니다. 그러므로 평소의 유지 보수를 생각하면, 베어링 풀러의 기본적인 사용법은 알아 두는 편이 좋다고 말할 수 있습니다.
최적의 베어링 풀러를 선택
베어링의 분리시에는 대상 베어링의 고정 방법의 확인이 꼭 필요합니다. 베어링 고정 방법은 주로 다음의 3 가지 패턴을 예로 들 수 있습니다.
베어링의 내경을 고정하는 패턴
베어링의 외경을 고정하는 패턴
베어링의 내경 · 외경 모두를 고정하는 패턴
베어링 풀러에는 여러 종류가 있습니다. 고정 방법을 제대로 확인하면서 최적의 것을 선정합시다. 예를 들면, 테이퍼 롤러 베어링의 경우 내륜이 축에 연결되어 있기 때문에 내경 고정 베어링 풀러가 아닌 내륜을 끼울 선단 형상의 특수 베어링 풀러가 적합하다고 할 수 있습니다.
사용 단계
그럼 베어링 풀러를 이용한 베어링의 분리 방법에 대해 살펴 보겠습니다. 여기에서는 베어링의 내경에 따라 작업을 할 수있는, 파일럿 베어링 풀러 세트의 사용법을 소개합니다.
① 베어링의 내경에 맞는 척을 골라 끝까지 밀어 넣습니다. 안쪽까지 삽입 한 후 가볍게 척 끝이 베어링의 내경에 제대로 걸려 있는지 확인하십시오. 만일 내경에 걸리지 않은 경우는 다시 척을 선택하십시오.
② 척에 푸시볼트를 연결하여 렌치 등을 사용하여 단단히 조여주십시오.
③ 풀러 본체를 평평한 장소에 설치합니다. 이때 베어링의 직경에 간섭하지 않도록 본체를 좌우 균등하게 펼치고 볼트로 고정을합니다.
④ 본체의 볼트를 푸시볼트에 끼워주십시오.
⑤ 본체 볼트를 육각 렌치로 고정하면서 너트를 시계 방향으로 돌려주십시오. 이 때, 천천히 조심스럽게 돌려 베어링을 올립니다.
내륜고정 베어링 풀러에서 제거 할 수없는 경우의 대처법
테이퍼 롤러 베어링은 내륜이 축에 연결되어 있기 때문에 평상시 사용하는 "내륜 고정 베어링 풀러"는 제거 할 수 없습니다. 베어링에는 많은 종류가 있기 때문에, 정확하게 제거하기 위해 종류에 따라 베어링 풀러의 선정이 중요합니다.
테이퍼 롤러 베어링은 리테이너를 손상시키지 않도록 주의하면서. 내륜에 베어링 풀러를 구부리도록 설치하고 베어링을 분리합니다.
베어링 풀러의 선단부는 베어링의 내륜을 끼울 수 있도록 칼날이 붙어 있습니다. 이 칼날을 사용하여 외륜을 끼워 넣습니다. 분리의 포인트는 베어링의 크기에 따라 풀러의 선단부를 선택하는것. 또한 유압 프레스 및 베어링 풀러를 조합하여 축에서 베어링을 제거하는 것도 효과적입니다.
사용상의 주의사항
베어링 풀러를 사용하는데 주의 할 점은 먼저 전제로서 최적의 베어링을 분리 할 수있는 풀러를 선정하는것입니다. 또한 무리하게 빼려고 힘을 넣으면, 베어링 및 그 주위 부분이 손상 될 수 있습니다. 이러한 점도 베어링 제거시 주의해야합니다. 다만 제거가 어려울 것 같으면, 유지 보수 프로에 의뢰하면 되므로, 무리한 제거는 삼가하도록합시다.
이전에는 포장을 할 때 비닐 테이프나 천 테이프를 사용했다면 최근에는 양생 테이프를 사용하는 분도 많이 계시는데요. 원래는 반입 · 반출시에 기재가 바닥이나 벽을 손상시키지 않도록 하기 위한 보호 시트를 붙이거나, 도장 공사 때 주위를 더럽히지 않기 위한 목적으로 사용되어 왔습니다. 그러나 양생테이프의 특성이 다양한 목적에 알맞기 때문에, 요즘에는 보다 폭 넓은 용도로 사용되고 있답니다.
양생 테이프는 보통 크기, 색상, 기능 등을 기준으로 선택할 수 있지만, 구입시에는 먼저 특징에 주의해서 선택하는 것이 중요해요. 사용하고자 하는 환경에 맞는 특징을 가진 양생 테이프를 사용하면 작업 효율도 올라가고 더 안전하게 사용할수 있어요.
양생테이프란???
양생 테이프는 폴리에틸렌 직물이나 합성 섬유 직물을 소재로 사용한 접착력 있는 테이프입니다. 비닐 테이프와 달리 손으로 쉽고 깔끔하게 자를수 있고, 종이 테이프와 달리 테이프 위에도 거듭 붙일 수 있기 때문에, 양생의 목적 뿐만 아니라 다양한 환경에서 사용되고 있어요. 특히 이사 관련 업계에서는, 박스테이프로써 뿐만 아니라 가구나 실내를 손상시키지 않기 위한 보호의 목적으로도 쓰인답니다.
사이즈별 쓰임새
양생 테이프는 가장 좁은 폭이 15mm 정도부터 넓은 것은 150mm 정도인 것까지 다양하게 있어요. 폭이 좁은 것은 공업 제품의 일부분을 덮어서, 습기나 먼지 등을 방지하는 목적에 사용되기도 하고, 넓은 크기의 테이프는 야외에서 양생 시트를 임시로 고정하는 때에 사용되는 경우가 많아요.
25mm
25mm 폭의 양생 테이프는 주로 기계 부품의 일부분이나, 이동시에 수납 케이스의 뚜껑을 고정하는 등의 목적으로 사용됩니다.
50mm
50mm 폭의 양생 테이프는 가장 일반적으로 유통되고 있는 사이즈로, 천 테이프나 종이 테이프의 폭과 동일합니다. 박스 입구를 막거나 양생 시트를 고정하는 등 넓은 범위에서 사용됩니다.
100mm
100mm 폭의 양생 테이프는 양생용 시트을 단단하게 고정 할 필요가 있는 경우에 주로 사용됩니다. 접착력이 강한 것이 많고, 야외에서 사용하기에 적합한 것이 많은 것도 특징입니다.
다양한 색상
양생 테이프는 보통 많이 쓰이는 색상인 그린과 미색 외에도 핑크나 블루 등 여러 색상이 있습니다. 임시 고정한 테이프 부분이 눈에 잘 보여야 하는 경우도 있기 때문에, 그럴 때는 시인성이 뛰어난 밝은 색상을 선택하면 좋아요.
접착력별 쓰임새
양생 테이프는 접착력의 강도에 따라서도 선택할 수 있어요.
약한 접착력
특수 접착제를 사용하기 때문에 접착력이 약하지 않으면서도, 떼어낸 후에 접착제가 잘 남지 않아 작업성이 좋은 것이 특징이예요. 테이프를 임시로 붙이는 경우나, 이사 작업 등에 사용해요.
중간 접착력
일반적으로 많이 사용되는 중간정도의 접착력을 가졌고, 역시나 접착제가 잘 남지 않아 깔끔하게 떼어지는 타입입니다. 주로 바닥 양생 등에 사용해요.
강한 접착력
강한 접착력을 가진 테이프로, 내후성 내수성이 뛰어나 주로 야외 건축 현장이나 도장 양생에 사용해요.
특징별 쓰임새
양면 테이프
양면 모두 접착이 되므로 양생 시트를 벽이나 바닥에 고정하거나 카펫을 바닥에 깔 때에도 사용해요.
야외 사용 가능
특수 접착제를 사용하여 아스팔트나 콘크리트 같은 요철면이 많은 소재에도 잘 붙는 양생 테이프입니다. 내열성이 뛰어난 제품은 아스팔트 열에서도 수축하지 않는답니다.
특수 내성 타입
양생 테이프 중에는 내후성, 내수성, 내 약품성, 내 습성, 내열성 등의 특성을 가진 것도 있어요. 각각의 특성을 잘 이용하여 야외나 고온다습한 환경, 주방이나 화장실 등 다양한 현장에서도 테이프를 활용해 봅시다.
캄록이란, 트윈 캄 구조의 팔을 가진 충격이나 진동 등에 강한 특수 설계의 이음매입니다. 현장의 안전성이 높고 착탈도 용이하며 간편하기 때문에 작업 시간의 단축에도 도움이됩니다. 그렇다면, 캄록의 특징과 구조 등을 알아봅시다.
캄록은 이단 체결 구조의 특수 암을 가진 이음매로, 급작스런 탈락을 방지 할 수 있습니다. 작업자의 번거 로움을 줄이고, 현장의 안전성을 높일 수있는 뛰어난 제품이기 때문에 꼭 현장에 도입을 검토해보세요.
캄록이란?
이음매(배관조인트)를 사용하는 현장에서는, 진동이나 물건의 접촉 등의 원인으로 이음매가 저절로 열리고 갑자기 이음매가 탈락 해 버리는 문제가 발생할 수 있습니다. 이음매가 갑자기 탈락하면 파이프나 라인 내부의 유체가 분출되는 등 매우 위험할 수 있습니다. 이러한 문제의 방지책으로, 암을 철사나 끈으로 묶어 고정하는 현장도 있지만, 이러한 조치는 현장의 작업시간을 늘려 버리기 때문에 효율적인 대책이라고는 할 수 없습니다. 캄록은 독자의 이단 체결 구조에 의해 이러한 이음매의 탈락을 방지 할 수있는 이음매입니다. 그 안전성에서 화학 · 식품 제조 · 제약 · 철강 · 정유 등 각종 제조업의 생산 라인이나 배관 파이프 등 선박의 배관 시설, 토축/건설업, 수송 차량과 탱크의 각종 파이프 등 모든 시설에서 다양하게 사용되고 있습니다.
캄록의 구조
그렇다면 캄록이 뛰어난 구조인 이유는 뭘까요?
일반적인 이음매의 경우, 만약 사용 중에 진동이나 충격 등으로 이음매의 연결이 느슨해 진 팔이 저절로 열리기 시작하면 완전히 암이 열려 버립니다. 그러나 캄록은 암이 이단 부착 방식이기 때문에 , 45도 각도로 열려있는 곳에서 일단 정지합니다. 이 특성에 의해 갑자스런 이음매 탈락을 방지 할 수있을뿐만 아니라, 45도에서 멈춘 상태가되기 때문에, 현장의 작업자에게 위험신호를 알릴 수 있는 것입니다.
캄록의 간략한 구조를 설명하자면 커플러, 어댑터, 암으로 구성되어 있습니다. 이 가운데 커플러 및 어댑터의 소재는 알루미늄 합금, 청동, 스테인레스 스틸, 폴리 프로필렌 등으로, 각각의 특성이 다릅니다.
알루미늄 합금은 물이나 기름 파이프에 적합한 경량 소재, 청동은 내구성이 높고, 고온 유체의 이송에 적합한 소재입니다. 스테인리스나 폴리프로필렌은 높은 내식성을 살려 식품과 약품, 기타 부식성 액체에 사용할 수 있습니다.
캄록의 사용법
캄록의 사용법은 매우 간단하며, 현장 작업자도 간편하게 설치할수 있기때문에 숙련된 기술을 필요로 하지 않습니다. 탈착 방법은 아래와 같습니다.
캄록 설치 방법 (1) 커플러와 부속된 암을 맨 위까지 끌어 올린 상태에서 커플러를 어댑터에 연결합니다.
(2) 양측 암을 양손으로 잡고 동시에 내립니다. 반드시 동시에 암을 내리는 것이 포인트입니다. 캄록의 체결은 강력하기때문에 한쪽 씩 암를 내리려고하면 나중에 내리는 암이 움직이지 않는 경우도 있으므로 주의합시다.
(3) 본체의 측면에 닿을 때까지 양쪽 암을 완전히 내립니다.
캄록 제거 방법 (1) 내부에 잔압이없는 상태에서, 캄록 전체가 충분히 냉각 된 상태임을 확인합니다 (고온의 유체에서 사용하는 경우).
(2) 두 암을 쥐고, 동시에 옆으로 당겨, 최상단까지 끌어 올립니다. 내부의 유체의 유출에 주의하면서 작업을 해 주시기 바랍니다.
(3) 암이 상단까지 밀려있는 상태에서 어댑터에서 커플러를 빼냅니다. 암의 압력이 불충분하면 커플러가 빠지지 않는 경우도 있기 때문에 반드시 확인이 필요합니다.
유압 호스란, 유압 장치에서 작동유의 유로(연결로)가되는 호스입니다. 유압 장치는 매우 큰 압력을 제어하는 장치이기 때문에, 안전하게 운용하기 위해 호스의 규격 등을 신중하게 확인해야만 합니다. 이러한 유압 호스의 길이와 압력의 측정 방법, 노즐의 선정 요령 등을 소개합니다.
유압 호스란?
유압 호스란, 유압 기계의 배관으로서 중요한 역할을 담당합니다. 일반적으로 스테인리스 강관이 사용되는 금속 배관과 달리, 유압 호스는 유연성을 활용하여 복잡한 구조에서도 원활하게 배관을 할 수 있습니다. 그러나 유압 호스는 유연성은 있으나, 지속적으로 사용할시, 상처가 나거나, 굽혀짐 혹은 뒤틀림 등의 손상이 발생할 가능성이 있습니다.니다. 안전을 위해서는, 정기적인 검사가 필수적이라 볼수있죠.
유압 호스의 길이, 압력 측정 방법
유압 호스를 고를 때, 길이 및 내구 압력 등, 사전에 확인해야 할 부분이 몇 가지 있습니다. 중요 포인트를 살펴 보도록 합시다.
길이
유압 호스의 길이는 일단 노즐 끝에서 다른 쪽 끝의 노즐 끝까지를 뜻합니다. 호스에 구부러진 각도로 노즐이 붙어있는 경우는 호스의 지름의 중심선과 노즐 지름의 중심선이 만나는 지점까지 길이로 측정합니다.
압력
대부분의 경우 호스의 표면에 대응 압력의 수치가 적혀 있습니다. 기재 형식은 제조사에 따라 다르므로 설치 기계의 압력과 일치하는지 여부를 잘 확인하시기 바랍니다.
노즐 선정
유압 호스에서 가장 중요한 것은 노즐의 선정입니다. 적절한 노즐을 선정하여야 유압 장치가 효과적으로 작동합니다.
유압 호스에 사용되는 나사는 일반적으로 건축 · 산업 기계에서 많이 사용되는 가스나사(관용나사), 해외 기계 장치에서 일반적으로 사용되는 유니파이나사, 미터나사까지 총 3 종류가 있습니다만, 크기와 규격은 다양합니다.
유압 호스는 큰 에너지가 사용되는 유압 시스템에서 작동유를 연결시키기 위한 배관입니다. 시스템 전체적으로 보면 부속적인 부분으로 간주하기 쉬운 배관이지만, 유압 시스템의 핵심인 작동유를 제어하기위한 노즐과 작동유의 큰 압력에도 견딜 호스 등 중요한 역할을 가지고 있습니다. 사고가 없도록 적절한 유압 호스를 선택하도록 합시다.
