부식 속도란?

부식 속도는 금속이 일정한 시간당 얼마나 부식했는지를 나타내는 지표입니다. 부식의 진행 정도는 질량이나 두께가 얼마나 감소했는지에 따라 정합니다. 부식의 종류에 따라 침식이 국부적으로 진행하여, 두께의 감소는 확인하기 어렵 기 때문에, 질량 감소량을 기준으로하는 것이 일반적입니다.

부식 속도는 주로 "mdd"으로 표시됩니다. "mdd"는 부피당 질량 감소량을 나타내는 단위입니다. 1 일 1d㎡ 당 몇 mg의 질량이 감소했는지를 측정함으로써 구할 수 있습니다. 최근에는 국제 단위로도 인정 받은 "mmd"의 사용이 권장되고 있지만, 1 년에 몇 mm의 두께가 감소했는지를 직관적으로 알기 쉬운 "mm / y '도 널리 사용되고 있으며, 사용 빈도가 높습니다.

그러나 "mm / y"의 단위를 사용할 때는 반드시 시험 기간을 확인해야합니다. 모든 금속이 일정한 속도를 유지하고 부식하는 것은 아니기 때문입니다. 시간의 경과에 따라 완만 한 곡선을 그리고 속도가 감소하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 5 년간의 실험에서 0.5mm의 감소가 인정되어, 0.1mm / y라는 수치가 나왔다하더라도 1 년에 0.1mm 감소하는 것은 아닙니다. 사실, 1 년째의 감소량이 가장 크고, 5 년째에는 거의 감소가 멈춰있는 가능성이 높습니다. 따라서 "mm / y '는 어디 까지나 기준으로서 이용하면 좋을 것입니다.

부식 속도의 결정 요인

금속은 부식하기 어려운 것과 쉬운것이 있지만, 같은 금속이더라도 환경이나 상태에 따라 부식의 진행 방법이 변경됩니다. 예를 들어, 수중의 철 또는 강철의 부식 속도를 결정하는 것은 용존 산소의 많고 적음입니다. 주위의 산소가 많을수록 금속 표면에서 일어나는 산화 환원 반응이 활발해지기 때문에 부식 속도가 빨라집니다.

어느 정도까지 반응이 진행되면 부식에 의해 생긴 산화물 표면이 전면에 덮여, 이후 침식이 현저하게 늦어지는 경우도 있습니다. 중성 환경에서 알루미늄과 아연이 대표적인 예입니다. 또한, 산성 또는 알칼리성 환경에서는 산화물로 이루어진 피막이 녹아 버리므로, pH에 의해 부식 속도가 결정됩니다.

대표적인 부식 속도

자연 해수 속에있는 강철이 몇 년 후에 나타내는 부식 속도는 0.1mm / y입니다. 부식 분야에서는 이것을 표준 부식 속도로 정의하고 있습니다. 부식 속도가 0.1mm / y를 밑도는 것은, 내식성이 높은 재료로 봐야겠죠.

스테인레스강의 부식 속도는 1μm / y 이하로 매우 낮고, 부식에 강한 금속의 대표 주자입니다. 그러나 틈새 부식이나 공식, 응력 부식 균열이 발생하면 급속히 부식이 진행되어, 심한것은 10mm / y를 초과 할 수 있습니다. 이러한 국부적인 부식은 부식 속도 예측이 어렵 기 때문에 주의가 필요합니다.

정리하자면, 부식의 진행 방법은 금속의 성질이나 주위 환경에 따라 변화합니다. 부식 속도는 내식성의 기준으로 활용할 수 있기 때문에 부식 속도를 제대로 이해하고, 부식의 위험성을 파악함으로써 안전성을 향상 시키십시오.

체인톱이란

체인톱은 엔진 구동의 파워로 강력한 절단힘을 얻는 대형 절삭 공구입니다. 가이드 바의 둘레를 쏘우 체인이라는 작은 톱날이 달린 체인이 고속 회전하며 절단합니다.

리어 핸들 타입                                                                                   탑 핸들 타입

                                 
체인톱은 앞 핸들 및 후면 핸들 2 개를 손으로 잡고 양손으로 사용하지만, 후면 핸들의 위치는 제품에 따라 달라집니다. 핸들이 본체의 엉덩이 부분에 있는 것이 "리어 핸들 타입", 본체의 상단에 있는 것이 "탑 핸들 타입" 입니다. 체인톱의 사용감은 손에 들었을 때의 편안함이 크게 영향을 줍니다. 작업자의 체격에 맞는 사용하기 쉬운 체인톱을 선택하는 것이 중요합니다.

체인톱의 사용 방법

체인톱은 다소 숙련된 기술을 필요로 하는 공구입니다. 올바른 사용 방법을 숙지 한 후 침착하게 작업을 실시하도록 합시다. 아래에 체인톱의 사용 방법을 소개합니다.

준비 

작업장 주위에 작업에 방해가 될 만한 물건이나 낙엽, 톱밥, 연료 등 가연성 물질이 있다면 제거하십시오. 나무를 베어 쓰러트리고자 할 경우에는 나무가 쓰러지는 방향이나 구르는 공간을 미리 생각하고, 작업자의 대피 장소나 동선도 함께 확실하게 확 보 해 두도록 합니다. 작업중에는 작업자의 반경 15m 이내에 사람이나 동물이 접근할 수 없도록 하십시오.

급유

체인톱의 연료는 무연 휘발유 25 ~ 50에 대하여, 2싸이클 전용 오일 1의 비율로 혼합한 연료입니다. 용기에 적절한 비율로 혼합하여 연료 탱크에 주입해 주십시오. 또한 체인 톱날의 윤활에 사용하는 체인 오일도 필요에 따라 공급이 필요합니다.

체인 톱날 조정

체인 톱날은 너무 팽팽하거나, 너무 느슨해도 날빠짐이나 손상의 원인이 되어 위험합니다. 가이드 바의 아래쪽에서 타이 스트랩이 살짝 가이드 바에 닿는 정도로 장력을 조정합시다.

점검

작업 시작 전에 반드시 각 부분을 점검하십시오. 비상 정지를 위한 체인 브레이크의 작동 확인, 전체의 파손이나 변형, 균열의 유무 검사, 잠금 레버의 작동 확인, 각 부분의 볼트나 너트의 조임 상태, 체인 오일의 토출 상황 확인 등을 실시합니다.

사용시

양 손과 발을 이용하여 엔진에 시동을 겁니다. 본체를 흔들림 없이 확실하게 들고, 가이드 바의 아래쪽을 피절삭물에 대어 절단합니다. 나무 벌채의 경우, 나무가 쓰러지기 시작할 때 신속하게 체인톱의 작동을 중지하고 대피하십시오.

체인톱의 사용상의 주의점

체인톱은 약간의 실수가 큰 사고로 이어질 수 있으므로 사용에 세심한 주의를 기울여야 합니다. 아래에 체인톱 사용 시 주의해야 할 점을 소개합니다.

화재에 주의

체인톱의 급유 및 사용시 주변에서 화기를 사용하는 것은 엄금입니다. 또한 작업 환경에 타기 쉬운 물건이나 여분의 연료를 놓아 두어서는 안됩니다. 특히 배기구에서 나오는 배기는 고온이기 때문에 주의가 필요합니다. 배기가 지속적으로 톱밥 등에 닿을 경우, 온도 상승으로 인해 갑자기 인화하여 화재가 나거나 폭발을 일으킬 수 있습니다.

"킥 백" 에 주의

가이드바의 끝부분 ~ 상단 부분이 목재 등에 닿으면, 체인 톱날을 미는 파워에 의해 목재 등이 작업자 쪽으로 세게 튀기는 사고가 발생할 수 있습니다. (킥 백) 이를 방지하기 위해 가이드바의 끝부분부터 위쪽으로는 절대로 나무나 장애물을 건드리지 않도록 잘 확인해야 합니다.

축 전용 스냅링플라이어 (벌림)

특징. 그립을 쥐면 플라이어의 입이 열리고 링이 벌려져요.

구멍 전용 스냅링 플라이어 (오므림)

특징.  그립을 쥐면 플라이어의 입이 닫혀 링이 오므려져요.

축/구멍 겸용 스냅링플라이어 (벌림 / 오므림 겸용)

특징.  플라이어의 입 끝 부분 장착 위치를 바꾸면, 벌림 / 오므림 두가지 사용이 가능해요.

직선타입과 곡선타입

!!제품을 선택할 때는!!
1. 오므림 / 벌림 / 겸용
2. 직선 / 곡선
3. 스냅링의 사이즈와 스냅링플라이어의 사용범위가 맞는지

위 사항을 확인해 주세요!!

드라이버 드릴

나사를 조이거나 구멍을 뚫을 때에 사용하는 전동 드라이버입니다. 기본적인 회전 운동만 하기 때문에 비숙련자도 비교적 다루기 쉽게 되어 있어요. 파워도 너무 강하지 않기 때문에 나사산이 망가지거나, 손이 미끄러져서 사고가 나는 일이 적은, 사용하기 쉬운 도구입니다. 10 ~ 20 단계로 클러치 기능이 탑재되어 있기 때문에 토크의 강약을 조절할 수도 있답니다.

사용팁!
코드가 달린 타입과 코드가 없는 무선 충전 타입이 있는데요. 무선 타입이 야외이나 높은 곳에서도 전원을 걱정하지 않고 사용할 수 있기 때문에 사용하기가 간편합니다. 그리고 일반적으로 저속/고속을 변환할 수 있는 변속 스위치가 달려있는데요. 딱딱한 재질에 나사를 박을 때처럼 특히 강한 파워를 필요로 할 때는 최대한 저속으로 작업을 하는 것이 안전합니다.

임팩트 드라이버

전동 드라이버의 일종이지만, 간단한 회전 운동만 하는 드릴 드라이버와 다르게 회전 운동에 임팩트(타격)를 더한 움직임이 특징이에요. 타격에 의해 파워가 증가하기 때문에, 재료를 나사로 강하게 결속하고 싶은 경우에 적합하답니다. 선단에 장착하는 비트에는 다양한 종류가 있어서, 구멍 뚫기부터 나사 조이기, 너트 조이기 등 활용 범위가 넓은 것도 매력 중에 하나예요.

사용팁!
파워가 강하기 때문에 나사를 망가뜨리거나, 나사산에서 비트가 어긋나서 작업자의 손에 맞거나 할 수 있어요. 처음에는 스위치를 조금씩 당겨 천천히 시동하도록 해주세요. 또한 작업자의 안전을 위해서 장갑은 꼭! 착용하는 것이 좋습니다.

전동 원형톱

원반형의 톱날을 회전시켜 목재 등을 자르는 전기톱이에요. 수직으로 자르는 것은 물론, 톱날의 각도를 자유롭게 설정할 수 있는 기능이 있기 때문에, 경사진 단면도 쉽게 자를 수 있지요. 절단 능력이 특히 뛰어나기 때문에 목공 작업 시에는 없어서는 안 될 필수적인 전동 공구가 되겠습니다.

사용팁!
편리한 반면에 사고의 위험성이 높다는 점에 유의해 주세요. 반드시 단단하고 안정적인 작업대 위에서 작업을 합시다!

직쏘

길쭉한 막대 모양의 톱날이 조금씩 위아래로 움직이면서 재료를 잘라가는 공구입니다. 직선은 물론이고, 익숙하게 다룰 수 있게 되면 곡선이나 조금 더 섬세한 커팅도 자유자재로 할 수 있어요. 스피드나 파워면에서는 전동 원형톱만큼 강하지 않기 때문에 보다 안전하게 사용할 수 있어요.

사용팁!
톱날은 기본적으로 상/하로 움직이지만, 효율성을 높이기 위해 앞/뒤로도 움직이는 "오비탈 기능" 이 있습니다. 이 오비탈 기능은 자유롭게 레벨 조절이 가능하기 때문에, 직선과 완만한 곡선 절단에서는 높게, 좀 더 섬세한 커팅을 할 때에는 낮게 설정하도록 합시다.

루터 / 트리머

루터와 트리머는 둘 다 목재의 모따기나 도려내기, 장식하기 등 섬세한 목공 작업에 사용할 수 있는 도구예요. 전용 비트를 바꿔 끼우면 다양한 가공이 가능하답니다. 루터보다 작고 다루기가 간편한 것이 트리머인데요. 루터는 양손으로 사용하고 트리머는 한 손으로 사용해요.

     루터                                                                 트리머

사용팁!
공구를 단단하게 잡고 흔들림을 방지하는 것이 중요합니다. 재료를 확실하게 작업대에 고정하여 안전하게 작업하도록 해요.

전동 샌더

목재의 표면을 연마하는 전동 공구입니다. 연마면이 사각형이고, 일반 사포를 사용하는 "오비탈 샌더", 연마면이 둥글고, 전용 사포를 사용하여 좀 더 강력하게 연마하는 "원형 샌더"가 있어요. 목재를 연마할 때에는 미세한 나무 조각이 대량으로 날리는데요. 이를 흡수하면서 연마할 수 있는 집진 기능이 있는 편리한 기종도 있답니다.

   오비탈 샌더                                               원형 샌더

사용팁!
연마기를 재료에 너무 강하게 누르면 압력이 걸려 샌더의 스펀지 부분이 금방 닳게 돼요. 섬세한 연마를 하고 싶은 경우에는 뾰족한 삼각형의 연마면을 가진 샌더를 사용하면 편리하답니다.

차광안경이란?

차광안경은 자외선에 의한 눈부심을 완화시키는 선글라스, 컬러가 들어간 패션 선글라스, 빛을 반사하는 미러 렌즈, 의료용이나 작업용등의 종류가 있습니다. 차광안경의 제조 방법은 렌즈를 염색하는 것이 일반적입니다. 시안, 마젠타, 옐로우 3 색의 염색재를 섞으면, 각각의 농도에 따라 색상이 달라집니다. 용액에 열을 가하여, 렌즈를 담그면 색이 물 들게 되는 구조이죠.

색상 조정은 염색재의 조합뿐만 아니라 온도와 시간 등으로도 농도가 달라집니다. 또한 염색 이외에도 필름을 표면에 붙인것이나 사이에 끼워 넣은 것 등 다양합니다.

또한 일반적으로 빛을 차단하는 데 사용되는 선글라스는 색의 농도에 따라 차단성이 바뀝니다. 그러나 차광안경는 50 % 이하의 농도도 많아, 시야 양호성으로 따지면 차광안경 쪽이 보다 선명하게 보입니다. 빛을 차단하는 것을 선호한다면 50 % 이상의 농도의 것을 선택할 필요가 있을 것입니다. 농도는 10 %, 30 %, 50 %, 70 %로 수치가 높을수록 차단성이 높아집니다.

차광안경의 특징과 용도

옐로우렌즈
어둑한 곳에서도 명암이 선명하게 보이고, 물체가 보다 입체적으로 보입니다. 어두운 환경이나 실내의 검사 작업에 추천합니다. 그러나 햇볕을 차단하는 효과는 거의 기대할 수 없습니다. 반면 시야를 밝게하는 색상이므로, 흐리고 비오는 날 이나 저녁 등 시야가 나쁜 경우에 사용하기에도 적합합니다.

그레이 스모크 렌즈
색상을 어둡게하여 빛을 차단, 눈부심으로부터 눈을 보호합니다. 야외 작업시 추천합니다. 빛을 차단하기 때문에 색조 변화가 적고, 야외 사용시에도 평상시의 자연스러운 색을 유지합니다.

미러 렌즈
렌즈 표면에 빛을 반사하는 막을 코팅 한 것입니다. 눈부심을 억제 할뿐만 아니라 밖에서 보면 착용자의 눈이 잘 보이지 효과도 있습니다. 렌즈의 색상이 짙으면 짙을수록 반사광이 강해지기 때문에 야외 작업시 추천합니다. 또한 운전 중의 빛의 반사를 억제함에 있어서도 도움이 됩니다.

브라운
눈부심을 차단하면서 푸른계열의 빛도 차단하여, 명암 대비를 높일 수 있습니다. 흐린 날의 야외 사용과 운전 중에 사용하기에 최적의 색상입니다. 그 밖에도 골프장은 녹색이 선명하게 보이기 때문에 필드 스포츠에도 적합합니다.

그린
눈부심 차단 기능이 있는 색상입니다. 푸른 계열의 빛을 차단하고 밖의 색상을 충실히 표현하기에 적합한 색상입니다. 또, 야외 색상이 보이기 쉽고, 차광안경 중에서도 시야의 색상이 잘 보이는 부류입니다.

블루

사람이 주로 눈부시다고 느끼는 노란색이나 주황색을 차단하는 효과가 높은 색상입니다. 맑은 날에 햇볕을 차단하는 효과가 높고, 야외 작업에 적합합니다.

클리어

컬러가 없어도 자외선을 차단 할 수있는 렌즈가 있습니다. 클리어 색상 UV 차단 기능이 붙어있는 것을 선택하면 색상이있는 렌즈에 거부감이있는 사람도 차광안경을 착용할 수 있습니다.

조광 렌즈(변색렌즈,감광렌즈)

자외선의 양에 따라 렌즈의 농도가 변화하는 유형입니다. 실내에서 자외선의 양이 적으면 렌즈의 농도가 얕아지고, 야외에서 자외선량이 많아지면 렌즈가 짙어집니다. 조광 렌즈 색상이 변화하는 속도가 렌즈마다에서 다르기 때문에 실내와 실외를 자주 왔다갔다하는 경우에는 사용에 주의하는 편이 좋을 것입니다. 또한 온도에 따라 농도 변화도 달라서, 여름보다 겨울이 더 짙어지는 성질을 가지고 있습니다.

임팩트 렌치 사용

임팩렌치의 동력은 공기식과 전동식이 있습니다. 둘 다 사용법은 동일 전기 타입 콘센트가 있는 환경에서 사용하기에 적합하며, 공기식은 전원 확보가 어려운 장소에서도 사용할 수있는 것이 장점입니다.

사용하기 전에 이상이 없는지 항상 점검하십시오. 렌치 손상이나, 금 갈라짐, 렌치 본체 설치 볼트의 풀림, 에어 플러그의 나사 풀림, 에어 플러그와 공기 소켓의 마모나 손상을 확인합시다. 또한, 앤빌 선단 사각형 부분의 마모, 소켓의 마모가 없는지 확인하십시오.

에어 임팩렌치의 경우 콤프레샤를 준비합니다. 탱크에 공기가 찰때까지 시간이 걸리기 때문에 그 사이에 너트에 맞는 크기로 소켓을 교환 해 둡시다. 소켓은 임팩렌치 전용으로 준비합니다. 손으로 돌리는 것은 사용할 수 없습니다. 필요에 따라 여러 종류 준비해두면 보다 편리합니다. 소켓은 홈에 걸리는 원터치식이 아닌, 핀을 구멍에 관통시켜 O링으로 고정하십시오. 소켓은 콤프레샤에 연결하기 전에 장착 해두고, 실수로 레버를 당길 것을 예방합시다.
사용법은 레버를 당기는 것만으로 작동합니다. 너트의 안쪽까지 확실히 삽입 한 후 레버를 당겨주십시오. 연결이 제대로 되어있지 않으면, 너트의 손상으로 이어집니다. 돌릴 때 단번에 돌리는 것이 아니라 여러 단계로 나누어 서서히 돌리는 편이 작업하기 쉽습니다.

대형 트럭이나 버스 등 대형 차량의 휠 분리는 렌치 조절 다이얼을 풀고 맞춥니다. 너트 소켓을 수평으로 장착 한 후 레버를 당겨 너트를 풉니다. 휠 설치시에는 디스크 휠 및 너트에 붙어있는 먼지와 모래를 미리 제거해 둡시다. 볼트와 너트의 나사부에는 윤활제를 얇게 도포하고 휠을 붙여 너트를 손으로 밀어 넣으십시오. 렌치 조절 다이얼을 체결 용의 눈금에 맞추어 레버를 당겨 조여주십시오. 너트의 과조임에 주의하며, 가급적 수평이되도록합시다. 마지막으로 토크 렌치로 규정 토크가 되도록 조절하며 마무리합니다. 또한 휠 너트는 50 ~ 100km마다 조이면, 보다 안전성이 높아집니다.

자동차 정비시, 임팩렌치의 사용

용도는 주로 타이어 교환입니다. 차체를 올리면서 볼트를 돌리는 경우에는, 타이어를 고정해야합니다. 그러나 임팩렌치라면 볼트 자체에 자극을 주면서 돌기 때문에, 타이어는 회전하지 않습니다. 따라서 잭 업 시에 타이어를 고정하지 않고 돌릴 수있는 것입니다. 또한 플라이휠 분리 및 대형 트럭이나 버스 등의 휠 탈착 작업에 활용할 수 있습니다.

임팩렌치를 사용하면 굳게 굳어버린 볼트도 쉽게 뺄 수 있습니다. 또한 볼트를 돌려서 분리하고 공정이 빨라지기때문에, 타이어 전문점이나 자동차 정비 공장, 주유소 등 다양한 장소에서 활용 있습니다. 눈이 내리는 지역에서는 봄과 가을에 타이어 교환을해야하며, 보통 그 시기는 단번에 문의 수도 늘어나기 때문에 임팩트렌치의 작업속도가 큰 도움이됩니다.

작업중의 팔의 사고 방지

작업을 함에 있어서, 사고의 위험은 항상 유의하여야 하는 부분입니다. 특히 양손과 양팔은 모든 수작업에 이용하기 때문에, 무방비 상태에서는 사고가 발생하기 쉽습니다. 이러한 외부 요인을 막아주는 팔토시를 착용하면 작은 사고는 물론 큰 사고가 일어날 확률 또한 낮춰 줄 것입니다.

이물질 방지

최근 식품 제조 업체와 음식점을 비롯해 이물질사고가 잇따르고 있습니다만, 그 중에서도 자주 묻는 이물질이 체모입니다. 팔토시를 착용함으로써 체모를 가려서, 이물질 혼입으로 이어질 위험을 낮출 수 있습니다.

옷이 청결함 유지

작업중에 작업복을 착용하는 곳도 많습니다. 그러나 작업복 만으로는 옷 소매 등에 얼룩이 붙기 쉽고, 세탁을 자주 하게 됩니다. 이러한 경우 팔 커버를 사용하고 있으면, 팔 커버 만 세탁 하는것으로 끝나며, 에나멜 소재 등을 사용하면 그 시간도 단축 할 수 있을 것입니다. 참고로 얼룩을 방지하는 것을 선호하는 경우, 얼룩이 눈에 띄기 어려운 검은 색 아이템을 추천합니다.